• 1. Présentation du matériel :

Le PVC est polymérisé à partir de chlorure de vinyle monomère et est l'un des thermoplastiques couramment utilisés. Son nom commercial est appelé "chloroplastique".

La résine de chlorure de polyvinyle pur est un matériau thermoplastique dur, sa température de décomposition est très proche de la température de plastification et sa résistance mécanique est médiocre. Par conséquent, il est impossible d'utiliser de la résine de polychlorure de vinyle pour fabriquer des produits, et des plastifiants, des stabilisants, des charges, etc. doivent être ajoutés pour améliorer les performances afin de fabriquer des plastiques PVC, qui sont ensuite transformés en divers produits.

Le chlorure de polyvinyle est divisé en chlorure de polyvinyle rigide et en chlorure de polyvinyle souple selon la quantité de plastifiant ajouté.

• 2. Quelle est la fonctionnalité ?

un. Le PVC souple contient généralement 30 à 50 % de plastifiant. En raison de sa texture douce et de sa haute résistance; il a une bonne étanchéité à l'air et une imperméabilité à l'eau.

b. Le PVC rigide est fabriqué avec seulement une petite quantité de plastifiant. Il se caractérise par une texture dure, une résistance mécanique élevée et une bonne résistance à la corrosion chimique.

c. Le plastique PVC a une faible résistance à la chaleur et sa résistance est fortement affectée par la température. La résistance à -20°C est 80% inférieure à celle à 20°C. Par conséquent, les produits en film ne sont pas faciles à stocker et à utiliser à basse température ; la température d'utilisation des produits mous ne dépasse pas 45 ° C et la température des produits durs ne dépasse pas 60 ° C, qui vieilliront et deviendront cassants lorsqu'ils seront exposés à la lumière pendant une longue période.

ré. Lors du traitement du film PVC, afin d'éviter la décomposition thermique, il est nécessaire d'ajouter un stabilisant thermique. Étant donné que le stabilisant thermique contient des sels de plomb, etc., le plastique PVC est toxique et ne peut donc pas être utilisé comme emballage alimentaire.

e. Les plastiques en polychlorure de vinyle entrent en contact avec des solvants organiques, du naphtalène et d'autres insectifuges, ce qui provoquera un collage et une fusion, et absorbera facilement les odeurs ; en raison de la forte volatilité des plastifiants, il ne convient pas de les stocker trop longtemps.

• 3. Comment l'identifier ?

Les produits en PVC sont de couleur vive, doux au toucher, sans sensation cireuse et peuvent souvent sentir une odeur particulière. Il durcit évidemment lorsqu'il fait froid et la température d'utilisation est de 60 ℃. La densité relative est supérieure à 1 et il peut couler sous l'eau, ce qui est la particularité du PVC.

Les produits durs sont durs et lisses, et le son est terne lorsqu'ils sont frappés ; les produits doux sont doux et élastiques.

Le chlorure de polyvinyle ne peut pas être emballé pour l'alimentation.

• 4. Large gamme d'utilisations :

Le PVC souple peut être transformé en un bon film agricole et est souvent utilisé pour fabriquer des imperméables, des nappes, des rideaux, des pinces à billets, des sacs à main, etc. Il est également largement utilisé dans la fabrication de chaussures en plastique et de cuir artificiel. La couche la plus externe du câble d'alimentation est généralement en PVC.

Le PVC rigide peut être transformé en produits transparents, translucides et nacrés de différentes couleurs. Il est souvent utilisé pour fabriquer des boîtes à savon, des peignes, des planches à laver, des boîtes à papeterie, des tuyaux divers, etc.